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硅铁合金厂解释其含碳量低的原因

更新时间:2016-11-14    点击次数:1412

  硅铁合金是炼钢时常用的脱氧剂,通常是以焦炭、钢屑、石英为生产原料,经过电炉冶炼加工而成的。不管是硅也好,还是铁元素,都比较容易和氧结合产生化学反应,因此能够有效进行脱氧。

  冶炼硅铁用焦炭作还原剂,使较易增碳的自焙电极,采用焦炭砖砌筑出铁口和流铁槽,有时用石墨粉涂锭模,使用炭质样勺取液体样等等。总之,冶炼硅铁从炉内反应直到出铁,浇注过程中,与碳接触的机会显然很多。但是,硅铁的含碳量却低于0.1%,一般为0.05~0.07%,这是什么原因?

  研究表明,碳在硅铁中与1187℃时的溶解度曲线图表示,硅铁中硅含量越高,则其碳含量越低。据资料指出,硅铁中硅含量约大于30%时,硅铁中的碳绝大部分是以碳化硅﹙SiC﹚状态存在。碳化硅在坩埚内易被二氧化硅或一氧化硅氧化而被还原。碳化硅在硅铁中,尤其温度低时,其溶解度很小,易析出而上浮。所以留在硅铁中的碳化硅很低,故硅铁含碳量很低。

  硅铁中碳的含量是需要有所控制的,因为碳容易和氧气产生反应生产一氧化碳,容易在钢液中性质气泡,影响钢材质量,当然在生产硅铁时,本身的含碳量就比较低。豫隆冶金专业生产硅铁合金,如果您对于产品方面还有什么问题,欢迎您来电咨询我们。

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