硅铁在炼钢过程中起着重要的作用，当然硅铁中元素含量不同，又可以分为不同的类别。其中72硅铁和75硅铁在实际应用中，产品特点类似，同时在生产过程中，又可以进行转炉生产，从72硅铁实现到75硅铁的转化。同时在生产硅铁的过程中，会出现还原剂过剩的情况，下面75硅铁厂家给大家介绍一下还原剂过剩的特征。

　　1.电极插入深度较浅

　　炉料中焦炭量过剩，焦炭的电阻小，导电性强，通过炉料的电流增多，因此，电极上升，甚至会使电极升到上限，使电极在炉料中插得较浅。

　　2.电极周围易坍塌，干过缩小

　　由于焦炭量过剩，电极上升，插入深度浅，高温区随之上移，坩埚逐渐缩小，电极周围的料层薄，所以易产生塌料和刺火现象。

　　电弧的响声较大，甚至炉料埋不住电弧，炉口温度升高。

　　炉料中焦炭过剩，使炉料的粘结性降低，这也是造成塌料的原因。

　　3.料面火焰呈蓝色，并且为弱无力

　　炉料中过剩的焦炭，发生燃烧反应，这种火焰是蓝色的，并且为弱无力。

　　4.电极根部刺火

　　炉料中焦炭量过剩，在路中容易生成较多的碳化硅（SiC），站在已埋入炉料中的电极表面上，故易从电极根部刺火。

　　面对这些情况，我们要及时的做出调整，否则容易造成成本浪费，同时对于产品质量也会有影响，因此在生产75硅铁的过程中，除了要控制各种原料的质量和配比之外，同时也要时刻关注电炉的变化。豫隆冶金专业从事硅铁、75硅铁的生产销售，如果您对于产品方面还有什么疑虑，欢迎您来电咨询我们http://www.ayxylyjnc.com/。