硅铁合金作为炼钢过程中常用的脱氧剂产品，它在实际生产中，对于原料也有一定的要求，不管是硅石的粒度大小，还是对于焦炭的灰分要求也好，都要符合一定的要求，这样才能够符合产品的生产质量。下面硅铁合金厂家给大家介绍一下，生产硅铁合金时对于焦炭的要求。

　　冶炼硅铁焦炭是主要原料，它又是冶炼硅铁的还原剂，所以要求焦炭内的固定碳的含量越高越好，要大于84﹪，同时要求焦炭灰分要低。因焦炭灰分含量高时，渣量增加，由于灰分内含60%左右的三氧化二铝，造成炉渣粘不易排除。此外，灰分高的焦炭加入炉内易使料面烧结，影响透气性。因此，要求焦炭灰分含量应低于13%。

　　焦炭中的碳大部分是以固定碳形式存在，但也有少部分的碳是以碳氢化合物﹙通常称为挥发分﹚形式存在。这部分碳氢化合物在高温下即挥发跑掉，所以要焦炭的挥发分含量不大于2﹪。

　　焦炭高温下电阻越大，电极插入炉料越深，有助于提高炉温，从而扩大坩埚。焦炭的气孔率大，不但电阻大，表面积也大，增加了化学反应面积，加速了化学反应的速度。

　　当然对于焦炭的粒度也有一定的要求，焦炭粒度过大，电机不易插入炉料中，影响冶炼的正常生产，但是粒度过小，电炉的烧损就会过大，因此焦炭的粒度一般小于8毫米为宜。对于小容量的硅铁合金冶炼时，可以用少量的焦末代替焦炭。豫隆冶金专业从事硅铁合金的生产与销售，如果您对于产品方面有什么疑虑，欢迎您来电咨询我们。