在炼钢过程中，我们经常说的一个步骤就是炼钢脱氧，到底为什么要进行脱氧呢？可能很多人都不知道，主要就是因为钢液中的很多元素，遇到氧之后容易产生反应，生产氧化物，从而容易滞留在钢液中，从而降低铸钢的性能，而且钢液中含氧量过高时，也会导致铸钢热裂，因此铸钢脱氧剂的使用十分有必要。

　　炼钢用脱氧剂主要有硅铝钡钙铁，硅钙包芯线，铝线，铝锰铁，钢芯铝，电石和碳化硅等，主要作用是与铁水中溶解的氧反应，主要生成非金属化合物，形成沉淀上浮至渣层中，加以除去即可得纯净的铁水。

　　主要的脱氧方式有沉淀脱氧，扩散脱氧和真空脱氧等。此外现代炼钢也可以采用真空设备加以脱氧，如VD炉，VOD炉等等。

　　利用氧在钢液中的扩散行为，使钢液中的氧转入渣中而达到降低钢液含氧量的方法，称为扩散脱氧。扩散脱氧常用的粉状脱氧剂有；碳粉、硅铁粉、硅钙粉、铝粉、碳化钙粉等。具体做法是，在熔炼还原期稀薄渣造好后，将粉状脱氧剂撒于渣面上，首先降低渣中的含氧量，破坏氧在熔渣与钢液溶解度的平衡，钢液中的氧必然向熔渣中扩散。因此，不断降低渣中的氧，钢液中的氧就不断地向渣中扩散，从而降低钢中的含氧量。

　　不管是那种脱氧方式，我们的目的就是想要达到产品脱氧，同时增强铸钢的品质这一目的，因此在实际应用中，常用的就是沉淀脱氧，很多元素的氧化物都能在钢液中上浮，因此容易去除。豫隆冶金专业从事炼钢脱氧剂的生产销售，如果您对于我们的产品还有疑虑，欢迎您来电咨询我们。